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直缝钢管致密出炉和回炉的区别

直缝钢管致密出炉和回炉的区别

直缝钢管致密出炉和回炉的区别

1.直缝钢管的出炉

出炉是加工中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经出炉后,可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性;能改善和调整直缝钢管的力学性能,为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件,出炉可作为最终热处理。

直缝钢管的出炉是把钢管升温到适当强度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近平衡组织的热处理工艺。出炉的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。

直缝钢管的出炉技术种类颇多,按升温强度可分为两个类别:一类是在临界强度(Ac3或Ac1)以上的出炉,也称为相变重结晶出炉。包括完全出炉、不完全出炉、等温出炉、球化出炉和扩散出炉等;另一类是在临界强度(Ac1)以下的出炉,也称小压强出炉。包括再结晶出炉、去应力和去氢出炉等。按冷却方式可分为连续冷却出炉及等温出炉等。

2.直缝钢管的致密与回炉

直缝钢管的致密与回炉是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。致密能显著提高直缝钢管的强度和硬度。如果再配以不同强度的回炉,即可消除(或减轻)致密内应力,又能得到强度、硬度和韧性的配合,满足不同的要求。所以,致密和回炉是密不可分的两道热处理工艺。

2.1 直缝钢管的致密

致密是将钢升温到临界点以上,保温后以大于临界冷却速度(Vc)冷却,以得到三个或摄入好组织的热处理工艺。

2.2 直缝钢管的回炉

回炉是将致密钢升温至A1点以下某一强度保温一定时间后,以适当方式冷到室温的热处理工艺。它是紧接致密的下道热处理工序,同时决定了钢管在使用状态下的组织和性能,关系着工件的使用寿命,故是关键工序。

回炉的主要目的是减少或消除致密应力;保证相应的组织转变,使工件尺寸和性能稳定;提高直缝钢管的热性和塑性,选择不同的回炉强度,获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合,以满足不同工件的性能要求。

直缝钢管致密出炉和回炉的区别

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