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直缝钢管生产技术

直缝钢管生产技术

1.为了赶快辨认焊接缺点,焊接操作完结后当即进行超声波探伤和X射线探伤,发现缺点及时返修。焊接完工后钢管圆度和直度普通不能满意关联规范和技能条件恳求,定径和定直度被用到制管厂,经过 机械冷扩胀办法来完结。实验压力可以高达钢管资料屈从强度的90%以上。

2. 板边际加工焊接坡口。加工办法有铣削和刨削两种办法。在板的两边,可以有一个或多个铣、刨削头。依据板厚异样,坡口可以加工成I形、带必定钝边的单V或双V坡口。稀奇厚的钢管,可把外缝铣削成U形坡口,其意图是削减焊接资料的消耗量,进步出产率,而根部较宽,防止发生焊接缺点。定位焊,即普通所说的预焊。普通用二氧化碳气体维护焊进行,其意图是使钢管安稳,这点对后面的埋弧焊稀奇有用,可以防止烧穿。

3.直缝钢管的出产可分为两个期间,即成形期间和成形后的制作期间。 国外大口径自缝埋弧焊钢管的出产按成形办法分为4种:UOE成形;辊弯成形;逐步模压成形;逐步折弯成形。成形期间完结后,大口径自缝钢管这以后制作期间包罗一系列根本相似的工艺进程。

直缝钢管生产技术

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