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直缝焊接钢管分为哪几种类别

近20年来,焊接技能已开展变成一种先进的制作技能,它在各工业部门出产中所表现的作用越来越重要,使用规模敏捷扩大。但有必要注意到,焊接工作,特别是弧焊是一种有害的工种,焊接进程中所发生的烟尘、弧光和高温不仅直接损害焊工的身体健康,并且还污染出产车间的环境;其次,手艺操作的弧焊工作是一种深重的体力劳动,不仅劳动强度大,且还首弧光和高温的辐射,简单疲累,不能坚持长期的接连工作。因而,因为人体生理上的缘由,手艺焊接很难保持稳定的焊接质量。

20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及直缝焊机焊接技术和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

直缝焊管的质量把控,才能安全地进行生产操作,也是保障操作者人身安全的必然要素。应用领域主要于大跨度网架工程、建筑钢结构工程、电力及超高压输配电工程、机械工程、跨海大桥、桥梁、(火车站、机场、体育场馆钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道和公路建设等配套设施。

1、根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确,防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。

2、对焊接环境进行监督,当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。

3、预焊前先检验坡口尺寸,包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

4、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度,加强内外焊接时引弧板的使用效率,这有助于提高管端焊接质量。

6、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头,坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。

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